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篩分效率降低原因：1）進料速度過快或進料量過大是常見原因之一。當物料進入臥式氣流篩的速度太快或量太多時，會導致篩面上的物料層過厚，氣流無法有效地將細顆粒物料吹起通過篩網。另外，篩網堵塞也會使篩分效率下降。物料中的粘性成分、濕度過高或者雜質過多都可能引起篩網堵塞，阻礙了細顆粒的通過。解決方法：2）對于進料問題，需要合理調整進料速度和進料量。根據臥式氣流篩的規格、篩網孔徑以及物料特性來控制進料。可以使用調速電機或者流量調節閥等設備來精確控制進料速度。如果是篩網堵塞，對于粘性物料，可以適當增加清理篩網的頻率。可以通過反吹裝置，利用高壓空氣對篩網進行反向吹掃，清除堵塞在篩網上的物料。同時，對于濕度較大的物料，可以考慮先進行干燥處理，減少物料的粘性。2.篩網破損 原因1）在進料口處安裝磁吸裝置或者篩選裝置，去除物料中的金屬碎片等尖銳物體。同時，要確保進料均勻，可以使用振動給料機等設備來均勻布料。一旦發現篩網破損，應及時更換篩網。在更換篩網時，要注意按照設備的操作說明書正確安裝，保證篩網張緊程度合適。2）解決方法物料中可能含有尖銳的物體，如金屬碎片、硬石塊等，這些尖銳物體在與篩網接觸過程中容易劃破篩網。另外，篩網長期受到物料的沖擊和摩擦，尤其是在進料不均勻的情況下，局部受力過大，也會導致篩網破損。3.電機故障  原因針對電機過載，首先要檢查并排除過載的原因。如果是進料量過大，要減少進料；如果是部件卡住，要清理異物，使設備正常運轉。同時，要檢查電機的散熱系統，確保電機周圍通風良好，必要時可以安裝散熱風扇。對于電機內部部件磨損的情況，需要定期對電機進行維護，如定期更換軸承、潤滑電機等，以延長電機的使用壽命。解決方法電機過載是主要原因之一。可能是因為進料量過大、設備內部部件卡住（如風機葉輪被異物卡住）或者電機本身的散熱不良導致溫度過高，使電機電流過大，觸發過載保護裝置或者損壞電機。另外，電機長期使用，其內部的軸承等部件磨損，也會引起電機故障。4.風機故障原因：若風機葉輪被卡住，要及時清理異物。對于風機電機故障，可以按照電機故障的處理方法進行解決。如果是葉輪磨損，需要更換葉輪。對于出風口堵塞的情況，要清理出風口的雜物，保證出風口暢通。同時，定期對風機進行維護和保養，如清潔葉輪、檢查電機等，可以減少風機故障的發生。解決方法：風機葉輪可能會被異物卡住，這會導致風機無法正常運轉。另外，風機的電機故障、風機的葉輪磨損或者風機的出風口堵塞等情況也會影響風機的正常工作。5.設備振動異常定期檢查設備的各個連接部件，擰緊松動的螺栓。如果是篩網損壞，要及時更換篩網。對于內部有異物堆積的情況，要清理設備內部的雜物，保證設備內部的清潔和平穩。設備的部件松動是導致振動異常的常見原因。例如，連接電機、風機或者篩網的螺栓松動，會使設備在運行過程中產生不平衡的振動。另外，篩網損壞或者內部有異物堆積也可能引起設備振動異常。原因設備的部件松動是導致振動異常的常見原因。例如，連接電機、風機或者篩網的螺栓松動，會使設備在運行過程中產生不平衡的振動。另外，篩網損壞或者內部有異物堆積也可能引起設備振動異常。定期檢查設備的各個連接部件，擰緊松動的螺栓。如果是篩網損壞，要及時更換篩網。對于內部有異物堆積的情況，要清理設備內部的雜物，保證設備內部的清潔和平穩。解決方法定期檢查設備的各個連接部件，擰緊松動的螺栓。如果是篩網損壞，要及時更換篩網。對于內部有異物堆積的情況，要清理設備內部的雜物，保證設備內部的清潔和平穩。

臥式氣流篩是一種用于精細物料的篩分設備，在使用過程中有以下注意事項：一、操作前的準備1. 設備檢查檢查設備的各個部件是否安裝牢固，包括篩網、電機、風機等。確保連接部位沒有松動，避免在運行過程中出現部件脫落或位移的情況。例如，檢查篩網的張緊程度是否合適，太松可能導致物料無法有效篩分，太緊則可能損壞篩網。查看設備的密封情況。良好的密封對于臥式氣流篩的正常運行非常重要，因為它依靠氣流進行篩分。檢查密封墊是否完好無損，密封部位有無縫隙，防止氣流泄漏影響篩分效果。2. 清潔工作清理設備內部和外部的雜物。在設備安裝或者上次使用后，可能會殘留一些物料、灰塵或者其他異物。內部的雜物可能會堵塞氣流通道或者影響篩網的篩分精度，外部的雜物可能會影響設備的散熱等性能。3. 潤滑工作對設備的運動部件進行適當的潤滑。如電機的軸承、風機的軸承等部位，按照設備的使用說明書添加適量的潤滑油。這可以減少部件之間的摩擦，降低能耗，延長設備的使用壽命。二、操作過程中的注意要點1. 進料控制嚴格控制進料速度和進料量。進料速度過快或者進料量過大可能會導致物料在篩面上堆積過厚，使氣流無法有效地將細顆粒物料吹起通過篩網，從而降低篩分效率。一般要根據設備的規格和物料的特性，合理調整進料裝置，確保物料均勻地進入臥式氣流篩。注意進料的均勻性。不均勻的進料可能會造成篩網局部受力過大，加速篩網的磨損，并且使篩分效果不穩定。可以采用合適的給料設備，如振動給料機，來保證進料的均勻。2. 運行參數監測 密切關注電機和風機的運行狀態。注意觀察電機的電流、轉速等參數是否在正常范圍內。如果電流過高，可能是設備出現了過載或者故障，如篩網堵塞、風機葉輪被異物卡住等情況。同時，要注意風機的風壓和風量，確保其能夠提供足夠的氣流用于篩分。監控設備的振動情況。雖然臥式氣流篩在正常運行時會有一定的振動，但如果振動異常劇烈，可能是設備的平衡被破壞或者部件出現松動。這不僅會影響篩分效果，還可能對設備造成損壞，甚至引發安全事故。3. 篩網維護在設備運行過程中，要注意篩網是否有堵塞或者破損的情況。如果發現篩網堵塞，可以適當調整氣流參數或者暫時停止進料，通過反吹裝置清理篩網。如果篩網出現破損，要及時停機更換，以免不合格的大顆粒物料混入成品中，影響產品質量。三、操作后的注意事項1. 設備清理每次使用完臥式氣流篩后，要及時清理設備內部殘留的物料。可以采用清掃或者沖洗（如果設備允許）的方式，將物料清除干凈。特別是篩網和氣流通道等部位，避免物料殘留干結后影響下次使用。2. 設備檢查和維護再次檢查設備的各個部件是否有損壞或者松動的情況。對運動部件進行檢查，看是否需要補充潤滑油等維護工作。同時，檢查篩網的磨損程度，根據磨損情況確定是否需要提前更換篩網，以保證下次設備能夠正常地運行。3. 存放環境將設備存放在干燥、通風良好的地方。避免設備受潮生銹，尤其是電機等電氣部件，受潮可能會導致短路等故障。如果設備長時間不使用，還可以考慮用防塵罩將其罩起來，防止灰塵等雜質進入設備內部。

化工行業塑料與橡膠：可用于篩分塑料顆粒、橡膠粉、樹脂粉等，如聚乙烯粉、PVC 粉、橡膠助劑等，幫助控制產品的粒度和質量，確保其在后續加工中的性能穩定.顏料與染料：對各種顏料、染料進行篩分，如鈦白粉、氧化鐵紅等，保證顏料的細度和均勻度，提高染色效果和色彩穩定性.純堿及其他助劑：純堿等化工原料的篩分，以及各種化工助劑的篩選，確保其粒度符合生產工藝要求，從而提高化學反應的效率和產品質量.醫藥行業原料藥與中間體：對西藥粉、中藥粉、醫藥中間體等進行高精度篩分，保證藥品的細度和純度，滿足藥品生產的嚴格質量標準，例如阿司匹林粉、頭孢菌素類中間體等.保健品：保健品原料如蛋白粉、維生素粉、礦物質粉等的篩分，確保產品的粒度適宜，便于人體吸收和服用。食品行業谷物與豆類加工：可用于糧食類的谷物、玉米、豆類、芝麻等作物的精選、去殼、去雜，以及谷物磨粉后的篩分，如面粉、玉米粉等，提高食品的口感和品質.調味品與添加劑：篩分各種調味品，如姜粉、咖喱粉、胡椒粉等，以及食品添加劑，如檸檬酸、小蘇打等，保證其粒度均勻，使食品的味道更加純正.營養保健品：對營養保健品原料如魚油粉、蛋白粉、果蔬粉等進行篩分，確保產品的質量和口感.冶金行業金屬粉末：可篩分鋁、鉛、鋅、銅、鐵、鎳、合金、磁性材料等金屬粉末，用于粉末冶金、金屬注射成型等工藝，控制金屬粉末的粒度分布，提高制品的密度和性能.鑄造砂：對鑄造用的石英砂、寶珠砂等進行篩分，去除雜質和粗顆粒，保證鑄造砂的粒度和透氣性，提高鑄件的質量.建材行業水泥與石膏：可用于水泥、石膏等粉狀建材的篩分，控制其細度，提高產品的強度和穩定性，保證建筑材料的質量。陶瓷原料：對陶瓷生產中的高嶺土、長石粉、石英粉等原料進行篩分，確保原料的粒度均勻，提高陶瓷制品的成型性能和質量。保溫材料：如珍珠巖粉、巖棉纖維等保溫材料的篩分，保證其粒度符合生產要求，提高保溫材料的性能.其他行業飼料加工：可用于飼料粉末、顆粒、添加劑等的篩分，去除雜質和大顆粒，保證飼料的質量和粒度均勻度，有利于動物的消化吸收.肥料生產：對肥料的原料進行篩分，以及成品肥料的精篩，提高肥料的質量和肥效，例如鉀肥、磷肥等的篩分.礦產加工：礦產中的各種礦原粉及其加工后的成品篩分，如金礦粉、銅礦粉、煤礦粉等，有助于提高選礦效率和產品質量.環保領域：用于篩分環保材料、廢棄物處理中的粉狀物料等，如活性炭粉用于空氣凈化、污水處理中的絮凝劑等的篩分.資源回收：對電焊料、耐火材料、熒光粉等各種物料及資源的回收利用過程中的篩分，提高回收物料的質量和再利用價值.

旋振篩在使用過程中需要進行以下定期維護：篩網檢查與更換定期查看篩網表面：需定期仔細檢查篩網的表面是否有破損、磨損、變形以及孔洞堵塞等問題。因為篩網若出現破損，會導致篩分精度下降，使不符合粒度要求的物料通過篩網，影響產品質量.及時更換篩網：一旦發現篩網有嚴重破損或磨損至影響篩分效果的程度，應及時更換新的篩網，以確保篩分工作的正常進行和產品質量的穩定性。彈簧部件檢查檢查彈簧是否松動：定期查看彈簧部件是否有松動現象，彈簧松動會影響旋振篩的振動效果和篩分效率，導致物料在篩面上的運動軌跡異常，無法達到理想的篩分效果.緊固松動彈簧：若發現彈簧松動，需使用扳手上緊，使彈簧保持良好的彈性和固定狀態，以保障旋振篩的正常運行和篩分性能.篩框部件檢查檢查 V 型圈破損情況：注意檢查旋振篩篩框的 V 型圈是否有破損，V 型圈若破損可能會導致物料泄露，不僅影響生產環境的清潔，還可能造成物料的浪費和損失.修補或更換 V 型圈：如果 V 型圈有破損，應及時進行修補或更換，以保證篩框的密封性，防止物料泄露.電機保養檢查電機運行狀況：定期檢查電機的運行狀況，包括電機的外觀是否有損壞、變形，電機的接線是否松動，電機的散熱是否良好等。同時，在電機運行時，要注意觀察是否有異常雜音、電流是否穩定、振動是否正常等，如有異常應立即停機檢查.加注潤滑油：按照規定的時間間隔，從黃油嘴處給電機加注黃油，以保證電機的潤滑良好，減少電機部件的磨損，延長電機的使用壽命 。一般每運行二周左右補充鋰基潤滑脂一次，當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯，則需根據具體情況適當調整加注潤滑油的周期.整機檢查與清潔檢查機身各部位：定期對旋振篩的機身各部位進行檢查，查看是否因振動而產生損壞，如焊接部位是否有裂縫、連接螺栓是否松動等。若發現問題，應及時修復或更換受損部件，以確保設備的安全性和穩定性.清潔設備內部與外部：每次使用完畢后，應及時清理設備內部和外部的物料殘留和灰塵，防止物料堆積影響設備的性能和壽命。定期還需對設備進行深度清潔，可使用適當的工具和清洗劑，將設備的各個部件徹底清洗干凈，去除油污、雜質等。軸承檢查與更換檢查軸承磨損情況：本機累計運行 1500 小時后，應檢查軸承的磨損情況，查看軸承是否有裂紋、變形、磨損過度等嚴重損傷。若發現軸承有問題，應及時更換，以免影響設備的正常運行。正確安裝軸承：在更換軸承時，要注意選擇合適的軸承型號，并按照正確的安裝方法進行安裝，確保軸承安裝到位，間隙合適，潤滑良好。

篩分精度高：其運動軌跡為向前向左右畫橢圓形軌跡，使物料貼近網面，并在篩網上面也采用橢圓曲線運動，讓物料在篩面上停留時間長久，從而達到有效篩分，篩分精度高，適合多種物料篩分，常用于石英砂、食鹽、復合肥等物料的篩分，篩分精度可高達 98%，是普通振動篩的數倍.產量大：篩分量大，擁有從單進料的 1-5 層到雙進料設計高達 10 層的篩分能力，多層分級設計可使一臺設備抵多臺使用，產量翻倍，能滿足大產量的生產需求.全封閉結構：設備采用全封閉的結構，粉塵不飛揚，符合環境保護要求，不僅能有效減少原材料的損耗，還有助于保持生產環境的清潔和衛生，降低對環境的污染，提高企業的形象和生產效率.篩網利用率高、壽命長：配備自動張緊和自動清潔的篩網安裝系統，篩網下方格中的彈跳球通過直接撞擊篩網來去除粘在篩網上的顆粒，使篩網表面時刻保持清潔，從而提高了篩網的利用率和使用壽命，降低了設備的維護成本.振動小、噪音低：采用偏重平衡，設備振動小、噪音低，運行平穩，其工作狀態穩定，幾乎沒有對地面基礎的垂直沖擊載荷，對工作環境影響小，也使得該系列篩分機有更廣闊的市場應用環境.柔性篩分：加速度比普通振動篩低 4-5 倍，能有效防止物料飛揚，使比重較輕的物料也能緊帖篩面行走，篩分更徹底，同時也提高了設備的使用壽命，減少了維修成本，降低了設備噪音，并使設備使用起來更安全.多種篩分模式：支持多種篩分模式，可根據不同的物料特性和篩分需求進行調整，無論是單級篩分，還是多級篩分，無論是粗篩還是細篩，都能輕松應對，還可采用回旋式逆向篩分，即物料篩分由細→中細→中→粗的方式篩分，粗物料起到一定的清潔網孔的作用.自動清網功能：防堵眼效果好，篩網下方的彈跳球通過撞擊篩網去除粘在篩網上的顆粒，使篩網時刻保持清潔，撞擊產生的振動還有助于物料的分離和粘在一起的顆粒的分離，從而保證了篩分的持續有效進行.結構牢固可靠：加強型機座保證設備運轉更平衡，也可根據實際場地情況采用吊掛式結構滿足客戶改造需要，改進的鋼絲繩吊掛結構還可避免鋼絲磨損.操作維護方便：換網便捷，操作簡單，設備的所有部件使用周期長，不漏料，24 小時連續運轉時維修護要求極低，可有效降低設備的停機時間，提高生產效率。

無塵投料站是一種用于將物料投入生產流程，并有效控制粉塵產生的設備。在使用過程中有以下注意事項：一、操作前的準備工作設備檢查檢查投料站的整體外觀，確保設備沒有明顯的損壞，如外殼是否有裂縫、投料口是否變形等。任何物理損壞都可能影響設備的密封性，導致粉塵泄漏。查看連接部件，像管道連接處、閥門等部位的密封情況。可以通過簡單的觀察或者手動檢查連接是否牢固，例如輕輕晃動管道連接處，檢查是否有松動跡象。如果密封不好，在投料過程中粉塵就會從縫隙中逸出。檢查過濾系統，包括過濾器的完整性和清潔程度。對于袋式過濾器，要查看濾袋是否有破損、漏洞。如果濾袋損壞，粉塵就無法被有效過濾，會直接排放到空氣中。還要檢查過濾器的安裝是否正確，確保其在工作過程中能夠穩定運行。確認風機是否能正常運轉。可以通過開啟風機，觀察其葉輪的旋轉方向是否正確（一般在設備上會有旋轉方向的標識），同時聽風機運轉的聲音是否正常。如果風機反轉或者有異常噪音，可能是風機出現故障，會影響吸塵效果。物料準備了解所投物料的性質，如物料的粒度、濕度、粘性等。如果物料粒度很小，可能更容易產生粉塵，需要特別注意投料的速度和方式，以防止粉塵飛揚。對于濕度較大的物料，要防止其在投料站內部結塊，影響設備正常運行。粘性物料可能會附著在設備內壁或者過濾器上，所以要提前做好清理計劃。檢查物料的包裝是否完好。如果物料包裝有破損，在搬運過程中可能已經有粉塵泄漏，而且破損的包裝在投料時也可能導致物料散落不均勻，增加粉塵產生的可能性。人員防護準備操作人員必須穿戴好合適的個人防護裝備，包括防塵口罩、防護手套和工作服。防塵口罩要選擇符合相關標準的產品，能夠有效過濾所投物料產生的粉塵顆粒。防護手套可以防止操作人員的手接觸到可能有害的物料，工作服則是為了避免粉塵附著在操作人員的衣物上，進而被帶到其他區域。二、操作過程中的注意要點投料方式按照設備的操作規程進行投料。一般要緩慢、均勻地將物料投入投料口，避免一次性大量投料。例如，如果是粉末狀物料，快速傾倒可能會導致粉塵瞬間大量揚起，即使有吸塵系統也可能無法完全捕捉。對于有包裝袋的物料，盡量在投料口內打開包裝袋，或者采用合適的拆包裝置，使物料直接落入投料站內部。這樣可以減少物料在空氣中暴露的時間，降低粉塵產生的概率。如果使用工具輔助投料（如鏟子等），要確保工具干凈、無雜物，并且在操作過程中動作要輕緩。工具上的雜物可能會混入物料中，影響產品質量，而粗暴的動作會增加粉塵的產生。設備運行狀態監測關注風機的運行狀態，包括風機的風量和風壓。可以通過觀察設備上的風量和風壓儀表（如果有配備）來判斷風機是否正常工作。如果風量或風壓出現異常下降，可能是過濾器堵塞或者風機故障等原因導致的，需要及時處理。觀察過濾器的工作情況，看是否有粉塵穿透現象。對于一些透明視窗的投料站，可以直接觀察；如果沒有視窗，可以通過檢查出風口或者周圍環境的粉塵濃度來判斷。如果發現有大量粉塵逸出，要立即停止投料，檢查過濾器是否需要更換或者清理。注意設備的噪音和振動情況。正常運行的投料站應該是相對平穩的，沒有異常的噪音和振動。如果出現異常的噪音（如尖銳的摩擦聲、碰撞聲）或者振動，可能是設備內部有部件松動、磨損或者物料堵塞等情況，需要停機檢查。物料流動情況觀察物料在投料站內部的流動是否順暢。如果物料出現堵塞現象，要及時停止投料，并采取相應的措施進行疏通。對于容易結塊的物料，可以在投料站內部設置適當的打散裝置或者振動裝置，以確保物料能夠順利地進入下一個生產環節。檢查物料是否均勻地進入下游設備（如輸送管道、反應釜等）。不均勻的進料可能會導致下游設備的運行效率降低，甚至出現故障。例如，如果物料在輸送管道中堆積不均勻，可能會造成管道堵塞。三、操作后的維護與保養清潔工作每次使用完投料站后，要對設備內部進行清潔。可以使用合適的清潔工具，如軟毛刷、真空吸塵器等，將殘留的物料清理干凈。特別要注意清理投料口、過濾器周圍以及設備內部的角落等容易積聚物料的地方。對于過濾器，要按照規定的周期進行清理或者更換。如果是可清洗的過濾器，要使用合適的清洗方法，避免損壞過濾器。例如，對于袋式過濾器，清洗時要注意不要用力拉扯濾袋，清洗后要確保濾袋完全干燥后再安裝使用。設備檢查與維護定期檢查設備的各個部件，如閥門、管道、風機等。查看閥門的密封性是否良好，管道是否有磨損或者腐蝕現象，風機的葉輪是否有損壞等。對于發現的問題要及時維修或者更換部件。對設備的控制系統進行檢查，確保各種傳感器、儀表等能夠正常工作。例如，檢查風量和風壓傳感器的準確性，保證設備運行參數的監測是可靠的。記錄與總結做好設備的使用記錄，包括投料的時間、物料的種類和數量、設備的運行狀況等信息。這些記錄可以幫助分析設備的性能，及時發現潛在的問題。例如，如果發現每次投入某種特定物料后設備都會出現異常，就可以針對性地進行調查和改進。根據設備的使用情況和出現的問題，總結經驗教訓，對操作流程和設備維護計劃進行優化。例如，如果發現過濾器頻繁堵塞，可以考慮優化投料方式或者增加過濾器的清理頻率。

　　1. 開機使用之前手動轉動轉子，檢查轉動是否存在問題;　　2. 啟動前，帶式輸送機需要安裝防護設備;　　3. 篩沙機需要空載啟動;　　4. 加入篩分的砂石必須符合篩分物料的要求，過大的石頭會影響滾筒篩的工作;　　5. 工作中滾筒的滾動方向一經確定不能更改;　　6. 場地滾筒篩近處不要有過多雜物;　　7. 發現機器有異常聲音或者異常振動，需要及時停機檢修。

　　您好，直線振動篩是一種專業用于篩分物料的機械，它出廠時候已經成型，建議您不要隨意進行改裝。　　直線振動篩購買時廠家一般會配有對應的篩框、篩網和橡膠彈簧等產品配件讓您備用，需要時按照說明書步驟進行更換即可，但是建議您不要改裝架構方面的配置。大家都知道直線篩由兩個對稱的振動電機，只有保證完全的對稱，物料的運動軌跡才是直線形，而您在改動時候可能測量的無法精密，使改裝后物料無法正常篩分。一些振動篩在出廠時可能沒有配備風機，后期需要時可以適當進行添加。

　　一、正常情況下振動電機的功率與電流和轉矩成正比，在實際的運行過程中變頻器驅動的帶式輸送機是滯后的，如果是按照***簡單的閉環進行控制調節的話，則會出現一些不穩定的現象。遇到這些情況我們要及時的做出應對措施，小編教大家一招可以解決問題的方法，首先可以調整設備的驅動頻率，是整個過程變成一個正常的工作運行模式，使其電機自然恢復正常。　　二、振動電機在使用的過程中還容易出現驅動裝置不能集中于皮帶的頭部或者尾部，如果是這樣的話驅動裝置容易造成振動電機的燒毀。為避免出現這種情況出現，我們要將電機的頭部安裝在三臺高頻振動電機上，然后中間安裝兩臺驅動輸送機帶，當電機啟動時相互制動，使得受力均勻，因此就解決了驅動裝置跑偏的問題。　　三、電機在運行工作時很容易出現停滯和滯后的現象，一旦出現這種情況，我們要迅速停止驅動裝置工作，然后再停止電機的工作，主要是因為在實際的控制中電機的高頻振動電機功率不是直接控制的。

　　您好，直線振動篩一般的篩分工作量較大，篩框和篩箱作為直線篩***重要的部件，它們承擔的工作任務也是很重的。因此，在篩分作業中，篩框和篩箱會容易出現一些問題，***典型的就是橫梁斷裂。　　這個問題可能是由于支承振動器兩側的立板過短，使得受力面較窄，從而造成斷裂;或是篩箱側板厚度不夠;或是激振器與篩箱連接螺栓受力不均;或是橫梁選型和受力強度不理想等造成的。

　　您好，篩板的種類非常多，常見的有沖孔板、條縫板和棒條等等，根據使用的地點和篩分物料的不同我們應當選擇不同的篩板。　　礦用振動篩經常篩分煤泥、礦石等物料，有些物料會有強腐蝕性或者對篩板的磨損比較嚴重，所以傳統的金屬篩板容易遭到損壞，受腐蝕或者遇強振斷裂。對于這樣的情況，選擇聚氨酯篩板使用比較好，首先它具有極高的耐磨性，同時它耐腐蝕、抗老化的特性非常明顯。工作中它的彈性豐富，使物料流通順暢，減震效果好，同時吸收大部分的噪音，使工作環境更和諧。聚氨酯篩板開孔率經過嚴格的計算，可以大大增加物料的透篩率，是比較理想的礦用振動篩篩板類型。

　　1.在使用過程中要保證電流、電壓的穩定，如果電壓不穩，會造成振動的變動，容易引起彈簧等配件的斷裂或影響使用壽命;　　2.在使用中應該注意檢查板彈簧壓緊螺栓和電磁鐵工作氣隙調整螺栓的緊固程度，因為設備運轉的穩定性和可靠性在很大程度上取決于此;　　3.要定期檢查檢查電磁鐵與銜鐵之間的工作氣隙，保證氣隙中沒有鐵質和雜物。